Klassifizierung von Gasdetektoren Prinzip des Gasdetektors
Klassifizierung von Gasdetektoren
Je nach Volumen kann es in Tischgasdetektoren und Handgasdetektoren unterteilt werden
Je nach Anzahl der detektierbaren Gase lässt es sich in Einzelgasdetektoren und Mehrfachgasdetektoren unterteilen
Nach dem Prinzip des Gassensors kann er in Infrarot-Gasdetektor, thermomagnetischen Gasdetektor, elektrochemischen Gasdetektor, Halbleiter-Gasdetektor, Ultraviolett-Gasdetektor usw. unterteilt werden.
Das Prinzip des Gasdetektors
Nehmen Sie als Beispiel den üblichen Infrarot-Gasdetektor, um das Prinzip des Gasdetektors zu veranschaulichen:
Die Messung dieses Absorptionsspektrums kann die Art des Gases identifizieren; Durch Messung der Absorptionsintensität kann die Konzentration des gemessenen Gases bestimmt werden. Der Infrarotdetektor hat ein breites Anwendungsspektrum. Es kann nicht nur Gaskomponenten, sondern auch Lösungskomponenten analysieren. Es verfügt über eine hohe Empfindlichkeit, schnelle Reaktion, kontinuierliche Online-Anzeige und kann auch ein Anpassungssystem bilden. Der Detektionsteil des in der Industrie üblicherweise verwendeten Infrarot-Gasdetektors besteht aus zwei parallelen optischen Systemen mit demselben Aufbau.
Einer ist der Messraum und der andere ist der Referenzraum. Die beiden Kammern öffnen und schließen die Lichtwege gleichzeitig oder abwechselnd in einem bestimmten Zeitraum durch die Lichtschneideplatte. Nachdem das zu messende Gas in die Messkammer eingeführt wurde, wird das Licht mit der spezifischen Wellenlänge des zu messenden Gases absorbiert, wodurch der Lichtstrom verringert wird, der durch den optischen Pfad der Messkammer gelangt und in die Infrarot-Empfangsgaskammer eintritt . Je höher die Gaskonzentration, desto geringer ist der Lichtstrom, der in die Infrarot-Empfangsgaskammer gelangt. Während der durch die Referenzkammer strömende Lichtstrom konstant ist, ist auch der in die Infrarot-Empfangsgaskammer eintretende Lichtstrom konstant. Je höher also die gemessene Gaskonzentration ist, desto größer ist der Unterschied im Lichtstrom, der durch die Messkammer und die Referenzkammer gelangt. Dieser Lichtstromunterschied wird mit einer bestimmten periodischen Schwingungsamplitude auf die Infrarot-Empfangsluftkammer projiziert. Die Aufnahmegaskammer ist durch eine mehrere Mikrometer dicke Metallfolie in zwei Hälften geteilt. Das Gas der gemessenen Komponente mit einer relativ hohen Konzentration ist in der Kammer eingeschlossen, die alle einfallenden Infrarotstrahlen im Absorptionswellenlängenbereich absorbieren kann, so dass der pulsierende Lichtstrom wird. Die periodische Temperaturänderung kann in eine Änderung von umgewandelt werden Druck gemäß der Gaszustandsgleichung ermittelt und dann von einem kapazitiven Sensor erfasst, der nach der Verstärkung die Konzentration des zu messenden Gases anzeigt. Neben kapazitiven Sensoren können auch Quanteninfrarotsensoren verwendet werden, die Infrarotstrahlen direkt erfassen, Infrarot-Interferenzfilter werden zur Wellenlängenauswahl verwendet und einstellbare Laser werden als Lichtquellen verwendet, um einen neuen All-Solid-State-Infrarot-Gasdetektor zu bilden. Dieser Detektor kann die Messung der Gaskonzentration mit nur einer Lichtquelle, einer Messkammer und einem Infrarotsensor durchführen. Darüber hinaus kann bei Verwendung einer mit mehreren unterschiedlichen Wellenlängen ausgestatteten Filterscheibe die Konzentration jedes Gases im Mehrkomponentengas gleichzeitig separat gemessen werden.
Die Verwendung eines Gasdetektors
Der Gasdetektor kann Schwefelwasserstoff, Kohlenmonoxid, Sauerstoff, Schwefeldioxid, Phosphin, Ammoniak, Stickstoffdioxid, Cyanwasserstoff, Chlor, Chlordioxid, Ozon und brennbare Gase sowie andere Gase erkennen und wird häufig in der Petrochemie und Kohle verwendet. Vor-Ort-Erkennung Verschiedene Orte wie Metallurgie, chemische Industrie, kommunale Gasindustrie und Umweltüberwachung. Es kann den Messanforderungen besonderer Anlässe gerecht werden; Es kann Gaskonzentrationen oder Leckagen in Tunneln, Pipelines, Tanks und geschlossenen Räumen erkennen.
Wartung des Gasdetektors
1. Überprüfen Sie die Gasdurchflussrate, normalerweise 30/h. Wenn die Durchflussrate zu groß oder zu klein ist, wird das Ergebnis stark beeinträchtigt
2. Ersetzen Sie das Filterpapier: Stoppen Sie die Luftpumpe und entleeren Sie den Filtertank
3. Überprüfen Sie, ob im Luftsystem Luftlecks vorliegen. Ob die Membran der Weinpumpe beschädigt ist, ob der Probenahmedichtring gebrochen ist, ob das Vierwegeventil und das Kondensat beschädigt sind usw.
4. Reinigen Sie die Probenahmesonde und spülen Sie die Probenahmelochleitung aus
5. Überprüfen Sie, ob der Kondensator normal funktioniert. Normalerweise wird die Temperatur innerhalb von 3 Grad Celsius eingestellt
6. Überprüfen Sie die Messkammer auf Verschmutzung und reinigen Sie sie rechtzeitig.
