Auswirkung der Temperatur auf die Leistung und das Leben von Kommunikationsschaltnetzgütern
Die Hauptkomponente des Kommunikationsschaltantriebs ist ein Hochfrequenzschalter-Gleichrichter, der allmählich mit der Entwicklung der Theorie der Energieelektronik und der technologischen und elektronischen Stromversorgungsgeräte gereift ist. Der Gleichrichter mit Soft Switching -Technologie hat den Stromverbrauch, eine geringere Temperatur, das Volumen und das Gewicht und die kontinuierliche Verbesserung der Gesamtqualität und -zuverlässigkeit verringert. Wenn die Umgebungstemperatur jedoch um 10 Grad steigt, nimmt die Lebensdauer der Hauptleistungskomponenten um 50%ab. Der Grund für den raschen Rückgang der Lebensdauer ist auf Temperaturänderungen zurückzuführen. Ermüdungsversagen, die durch verschiedene Micro- und Makro -mechanische Spannungskonzentrationen, ferromagnetische Materialien und andere Komponenten verursacht werden, entwickeln verschiedene Arten von Mikro -internen Defekten unter kontinuierlicher Wechselspannung während des Betriebs. Daher ist die Gewährleistung einer effektiven Wärmeablassung der Ausrüstung eine notwendige Voraussetzung für die Gewährleistung seiner Zuverlässigkeit und der Lebensdauer.
Die Beziehung zwischen Arbeitstemperatur und Zuverlässigkeit und Lebensdauer von elektronischen Leistungskomponenten
Eine Stromversorgung ist eine Umwandlungsvorrichtung für elektrische Energie, die während des Umwandlungsprozesses eine gewisse elektrische Energie verbraucht, die dann in Wärme umgewandelt und freigesetzt wird. Die Stabilität und Alterungsrate elektronischer Komponenten hängen eng mit der Umgebungstemperatur zusammen. Elektronische Stromkomponenten bestehen aus verschiedenen Halbleitermaterialien. Aufgrund der Tatsache, dass die Verluste der Leistungskomponenten während des Betriebs durch ihre eigene Wärmeerzeugung abgeleitet werden, kann das thermische Zyklus verschiedener Materialien mit unterschiedlichen Expansionskoeffizienten zu erheblichem Stress führen und sogar zu einer momentanen Fraktur führen, was zu einem Komponentenversagen führt. Wenn Stromkomponenten für lange Zeit unter abnormalen Temperaturbedingungen arbeiten, führt dies zu Müdigkeit, die zu Frakturen führt. Aufgrund der thermischen Ermüdungslebensdauer von Halbleitern ist es erforderlich, dass sie innerhalb eines relativ stabilen und niedrigen Temperaturbereichs arbeiten sollten.
Gleichzeitig kann schnelle Temperaturänderungen vorübergehend einen Temperaturunterschied im Halbleiter verursachen, was zu thermischer Spannung und thermischer Schock führt. Belastung Komponenten thermischer mechanischer Spannung aussetzen, und wenn die Temperaturdifferenz zu groß ist, können Spannungsrisse in verschiedenen materiellen Teilen der Komponenten auftreten. Vor vorzeitiger Ausfall von Komponenten verursacht. Dies erfordert auch Stromkomponenten, um innerhalb eines relativ stabilen Temperaturbereichs zu arbeiten, wodurch schnelle Temperaturänderungen reduziert werden, um den Einfluss der thermischen Spannung zu beseitigen und den langfristigen zuverlässigen Betrieb der Komponenten sicherzustellen.
Der Einfluss der Arbeitstemperatur auf die Isolierungskapazität von Transformatoren
Nachdem die primäre Wicklung des Transformators mit Energie versorgt wurde, fließt der durch die Spulen erzeugte magnetische Fluss durch den Eisenkern. Da der Eisenkern selbst ein Leiter ist, wird in einer Ebene senkrecht zu den Magnetfeldlinien ein induziertes Potential erzeugt, wodurch ein geschlossener Schleifen auf dem Querschnitt des Eisenkerns und Erzeugung von Strom erzeugt wird, der als "Wirbelstrom" bezeichnet wird. Dieser „Wirbelstrom“ erhöht die Verluste des Transformators und verursacht den Eisenkern des Transformators, was zu einem Anstieg des Temperaturanstiegs des Transformators führt. Der durch Wirbelströme verursachte Verlust heißt "Eisenverlust". Darüber hinaus haben Kupferdrähte, die für Wicklungstransformatoren verwendet werden, Widerstand, der eine gewisse Leistung verbraucht, wenn der Strom durch sie fließt. Dieser Verlust wird Wärme und wird als "Kupferverlust" bezeichnet. Daher sind Eisen- und Kupferverluste die Hauptursachen für den Temperaturanstieg des Transformatorbetriebs.
