Einfluss der Kühlmethode auf die Betriebstemperatur der Stromversorgung
Die Wärmeableitung der Stromversorgung erfolgt im Allgemeinen auf zwei Arten: Direktleitung und Konvektionsleitung. Bei der direkten Wärmeleitung wird die Wärmeenergie entlang des Objekts vom Ende mit hoher Temperatur zum Ende mit niedriger Temperatur geleitet. Die Fähigkeit zur Wärmeleitung ist stabil. Konvektionsleitung ist ein Prozess, bei dem eine Flüssigkeit oder ein Gas dazu neigt, seine Temperatur durch Drehbewegung zu homogenisieren. Da es sich bei der Konvektionsleitung um einen kinetischen Prozess handelt, erfolgt die Abkühlung gleichmäßiger und schneller.
Durch die Montage des Haarelements auf einem metallischen Kühlkörper wird die Energieübertragung durch Zusammendrücken der heißen Oberfläche ermöglicht, um einen Körper mit hoher und niedriger Energie zu erhalten, und durch die große Fläche des Kühlkörpers kann nicht viel Energie abgestrahlt werden. Diese Art der Wärmeübertragung wird als natürliche Kühlung bezeichnet und hat eine lange Verzögerungszeit für die Wärmeableitung. Wärmeübertragung Q=KA △ t (K Wärmeübertragungskoeffizient, A Wärmeübertragungsfläche, △ t Temperaturunterschied), wenn die Umgebungstemperatur im Innenraum hoch ist, ist der absolute Wert von △ t klein, wenn die Wärmeableitungsleistung dieser Wärmeübertragungsmethode stark reduziert wird.
Natürliche Kühlung
Natürliche Kühlung war früher die traditionelle Kühlmethode zum Schalten von Netzteilen. Diese Methode beruhte hauptsächlich auf einem großen Metallkühlkörper zur Wärmeableitung durch direkte Wärmeleitung. Wärmeübertragung Q=KA△t (Wärmeübertragungskoeffizient K, Wärmeübertragungsfläche A, Temperaturdifferenz △t). Wenn die Ausgangsleistung des Gleichrichters steigt, steigt die Temperatur seiner Leistungskomponenten und auch die Temperaturdifferenz △ t steigt. Wenn also die Wärmeübertragungsfläche A des Gleichrichters groß genug ist, gibt es keine Zeitverzögerung bei der Wärmeableitung. Die Temperaturdifferenz der Leistungskomponenten ist gering, ebenso wie die thermische Belastung und der Thermoschock. Die Hauptnachteile dieser Methode sind jedoch das Volumen und das Gewicht des Kühlkörpers. Die Wicklung des Transformators soll einen möglichst geringen Temperaturanstieg gewährleisten und verhindern, dass der Temperaturanstieg die Leistung beeinträchtigt. Daher ist der Spielraum bei der Materialauswahl größer und das Volumen und das Gewicht des Transformators sind ebenfalls groß. Gleichrichter sind teuer und ihre Wartung und ihr Austausch sind umständlich. Da die Anforderungen an die Umwelt nicht hoch sind, wird es derzeit für die Stromversorgung von Kommunikationsnetzen mit geringer Kapazität sowie für einige kleine professionelle Kommunikationsnetzwerke und Anwendungen wie Elektrizität, Erdöl, Radio und Fernsehen, Militär, Wasserwirtschaft, nationale Sicherheit, öffentliche Sicherheit usw. verwendet.
Lüfterkühlung
Mit der Entwicklung der Lüfterherstellungstechnologie wurden die Stabilität und Lebensdauer der Lüfter erheblich verbessert. Die durchschnittliche störungsfreie Zeit beträgt 50.2 Stunden. Durch die Verwendung von Lüfterkühlung kann der sperrige Kühler reduziert werden, sodass das Volumen und das Gewicht des Gleichrichters erheblich verbessert werden und auch die Rohstoffkosten stark reduziert werden. Mit der Verschärfung des Wettbewerbs auf dem Markt und dem Rückgang der Marktpreise ist diese Technologie zum wichtigsten aktuellen Trend geworden.
Der Hauptnachteil dieses Ansatzes besteht darin, dass die durchschnittliche störungsfreie Zeit des Lüfters kürzer ist als die 100.000 Stunden des Gleichrichters. Wenn der Lüfter ausfällt, liegt die Ausfallrate der Stromversorgung nahe. Um die Lebensdauer des Lüfters zu gewährleisten, wird seine Drehzahl entsprechend der Temperatur im Gerät geändert. Seine Wärmeableitung ist Q=Km △ t (K Wärmeübertragungskoeffizient, m Wärmeübertragungsluftqualität, △ t Temperaturdifferenz). m Wärmeübertragungsluftqualität hängt mit der Drehzahl des Lüfters zusammen. Wenn die Ausgangsleistung des Gleichrichters zunimmt, steigt die Temperatur seiner Leistungskomponenten. Der Gleichrichter kann diese Änderung der Temperatur der Leistungskomponenten erkennen und dann die Lüfterdrehzahl erhöhen, um die Wärmeableitung zu verstärken. Es tritt eine große Zeitverzögerung auf. Wenn die Last häufig plötzlich wechselt oder die Netzversorgung schwankt, führt dies dazu, dass die Leistungskomponenten schnell heiß und kalt werden. Diese plötzlichen Temperaturschwankungen im Halbleiter führen zu thermischer Spannung und thermischem Schock und führen zu Spannungsrissen in Komponenten aus unterschiedlichen Materialien. Dies führt zu vorzeitigem Ausfall.
