Allgemeine Methode zur Fehlerbehebung bei Digitalmultimetern
Ein Digitalmultimeter (DMM) ist ein Messgerät, das das Prinzip der Analog-Digital-Umwandlung nutzt, um eine Messung in eine digitale Größe umzuwandeln und das Ergebnis in digitaler Form anzuzeigen. Im Vergleich zum Zeigermultimeter bietet ein Digitalmultimeter die Vorteile einer hohen Genauigkeit, hohen Geschwindigkeit, großen Eingangsimpedanz, digitalen Anzeige, genauen Ablesung, starken Entstörungsfähigkeit und eines hohen Maßes an Messautomatisierung und wird häufig verwendet. Bei unsachgemäßer Verwendung kann es jedoch leicht zu Fehlern kommen.
Die Fehlersuche bei Digitalmultimetern sollte grundsätzlich bei der Stromversorgung beginnen. Wenn beispielsweise nach dem Einschalten der Stromversorgung auf dem LCD angezeigt wird, sollten Sie zunächst prüfen, ob die Spannung der 9-V-Laminatbatterie zu niedrig ist und ob das Batteriekabel abgeklemmt ist. Die Fehlersuche sollte in der Reihenfolge „Erst innen und außen, erst leicht, dann schwer“ erfolgen. Die Fehlersuche bei Digitalmultimetern kann folgendermaßen durchgeführt werden.
Zuerst eine Überprüfung des Aussehens.
Sie können die Batterie, den Widerstand, den Transistor oder den integrierten Block berühren, wenn die Temperatur zu hoch ansteigt. Wenn die neu geladene Batterie heiß ist, kann es zu einem Kurzschluss im Stromkreis kommen. Darüber hinaus sollten Sie auch darauf achten, ob der Stromkreis unterbrochen ist, abgelötet ist, mechanische Schäden aufweist usw.
Zweitens: Erkennen Sie die Betriebsspannung auf allen Ebenen.
Ermitteln Sie an jedem Punkt die Betriebsspannung und vergleichen Sie diese mit dem Normalwert. Zunächst muss die Genauigkeit der Referenzspannung sichergestellt werden. Am besten verwenden Sie zur Messung und zum Vergleich ein Digitalmultimeter des gleichen Modells oder ein ähnliches.
Drittens: Wellenformanalyse.
Beobachten Sie mit einem elektronischen Oszilloskop die Schaltkreisspannungswellenformen an verschiedenen wichtigen Punkten, Amplitude, Periode (Frequenz) usw. Um beispielsweise zu messen, ob der Taktoszillator vibriert, beträgt die Schwingungsfrequenz 40 kHz. Wenn der Oszillator keine Ausgabe hat, deutet dies darauf hin, dass der interne Inverter des TSC7106 beschädigt ist. Es kann sich auch um einen offenen Schaltkreis einer externen Komponente handeln. Die beobachtete Wellenform des TSC7106-Fußes {21} sollte eine Rechteckwelle mit 50 Hz sein, andernfalls kann es sich um einen internen 200-Frequenzteilerschaden handeln.
Viertens: Messen Sie die Komponentenparameter.
Für Komponenten im Fehlerbereich, Online-Messung oder Offline-Messung, sollten Parameterwerte analysiert werden. Bei der Online-Widerstandsmessung sollte der Einfluss der parallel angeschlossenen Komponenten berücksichtigt werden.
Fünftens: Beseitigung versteckter Fehler.
Versteckter Fehler bezieht sich auf den versteckten Fehler, d. h. das Gerät ist in Ordnung oder defekt. Solche Fehler sind komplexer, häufige Ursachen sind Lötstellen, lockere Anschlüsse, schlechter Kontakt mit dem Transferschalter, instabile Komponentenleistung, unterbrochene Leitungen usw. Darüber hinaus können auch einige externe Faktoren eine Rolle spielen. Beispielsweise hohe Umgebungstemperaturen, übermäßige Luftfeuchtigkeit oder zeitweise starke Störsignale in der Nähe usw.
