Unterschiedsanalyse der Funktionsprinzipien von Ultraschall-Fehlerdetektor und Ultraschall-Dickenmessgerät
Der Ultraschall-Fehlerdetektor ist ein tragbares industrielles zerstörungsfreies Fehlererkennungsgerät, mit dem sich Werkstücke schnell, bequem und zerstörungsfrei prüfen lassen.
Erkennung, Ortung, Bewertung und Diagnose verschiedener interner Defekte. Es kann sowohl im Labor als auch auf technischen Baustellen verwendet werden. Weit verbreitet in Kesseln, Druckbehältern, in der Luft- und Raumfahrt, in der Luftfahrt, in der Strom-, Erdöl- und Chemieindustrie, bei Offshore-Öl, Pipelines, in der Militärindustrie, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Metallurgie, in der Metallverarbeitungsindustrie, im Stahlbau, im Schienenverkehr, in der Kernenergie, in Universitäten usw. Industrie.
Ultraschall-Dickenmessgeräte sind auch Dickenmessgeräte. Sie nutzen hauptsächlich das Prinzip der Ultraschall-Impulsreflexionsmethode, um die Dicke von Materialien und Objekten bequem und schnell zu messen und so die grundlegendste Erkennungsfunktion zu erreichen. Sie können in der Erdöl- und Chemieindustrie, Metallurgie, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden.
Funktionsprinzip des Ultraschall-Fehlerdetektors:
Zunächst einmal ist der Ultraschallprüfer eine Technologie, die bei der Ausbreitung von Ultraschallwellen im zu prüfenden Material die akustischen Eigenschaften und inneren Gewebeveränderungen des Materials beeinflusst. Er kann die Materialeigenschaften und strukturellen Veränderungen verstehen, indem er den Grad und den Zustand der Auswirkungen von Ultraschallwellen erkennt. Dies wird als Ultraschallprüfung bezeichnet. Der Ultraschallprüfer ist ein Instrument, das speziell für die zerstörungsfreie Prüfung in der Industrie entwickelt wurde. Er kann schnell, bequem, zerstörungsfrei und ohne Beschädigung verschiedene Defekte (Risse, Lockerheit, Poren, Einschlüsse usw.) im Inneren des Werkstücks erkennen, lokalisieren, bewerten und diagnostizieren. Er kann sowohl im Labor als auch auf technischen Baustellen eingesetzt werden. Obwohl Ultraschallprüfer zur Dickenmessung verwendet werden können, dient die Softwareschnittstelle nur zur Fehlererkennung und -bestimmung.
Funktionsprinzip des Ultraschall-Dickenmessgeräts:
Das Ultraschall-Dickenmessgerät misst die Dicke basierend auf dem Prinzip der Ultraschallimpulsreflexion. Wenn der von der Sonde ausgesendete Ultraschallimpuls die Materialschnittstelle durch das zu messende Objekt erreicht, wird der Impuls zurück zur Sonde reflektiert und die gemessene Zeit wird durch Messen der Ausbreitungszeit der Ultraschallwelle im Material bestimmt. Die Dicke des Materials. Das Ultraschall-Dickenmessgerät verwendet leistungsstarke Mikroprozessortechnologie mit geringem Stromverbrauch. Basierend auf dem Prinzip der Ultraschallmessung kann es die Dicke von Metallen und verschiedenen anderen Materialien genau und schnell messen und die Schallgeschwindigkeit des Materials messen. Es kann auch die Dicke verschiedener Rohre und Druckbehälter in Produktionsanlagen messen, um den Grad der Ausdünnung zu überwachen, der durch Korrosion während des Gebrauchs verursacht wird. Es kann auch verwendet werden, um verschiedene Platten und verschiedene verarbeitete Teile zu messen.
