Bestimmung des Kohlendioxiddetektors im Biergärungsprozess
Kohlendioxid ist eines der Hauptnebenprodukte bei der Biergärung. Nach der Erkennung des Kohlendioxiddetektors wurde festgestellt, dass theoretisch berechnet werden kann, dass jedes 1 kg Maltosefermentation 0,514 Tonnen Kohlendioxid produzieren kann und dass jedes 1 kg Glukosefermentation 0 produzieren kann. 489 Tonnen Kohlendioxid. Aufgrund der Emission von unreinem Kohlendioxid zu Beginn der Gärung wird das Kohlendioxid in einem Teil des Weins gelöst, die tatsächliche Rückgewinnung von Kohlendioxid beträgt normalerweise 45 Prozent -70 Prozent und die empirischen Daten sind {{ 9}} kg nach der Genesung.
Hauptsächlich durch Kohlendioxiddetektor zur Messung der Einflussfaktoren von Kohlendioxid zur Analyse. Durch die Erfassung einer großen Anzahl von Fertigbieren mit unterschiedlichen Konzentrationen und Spezifikationen unter demselben Sake-Tank, denselben Abfüllbedingungen, demselben Messgerät und demselben Bediener zu jedem Zeitpunkt wird festgestellt, dass die Einflussfaktoren vielfältig sind. Für seine Herstellung sollten verschiedene Faktoren bis zu einem gewissen Grad kontrolliert werden.
Wenn der Kohlendioxiddetektor den Kohlendioxidgehalt im Bier misst, ändert sich der Messwert des Instruments nicht nur mit dem Druck, sondern auch die Temperaturänderung ist offensichtlicher. Mit steigender Temperatur kommt es zu einer positiven Verteilung. Der Wert nimmt mit zunehmendem Luftvolumen im Flaschenhals der zu messenden Probe ab.
Wenn Stickstoff als Ersatzgas verwendet wird, ist der Gehalt der Flaschenhalsluft sehr hoch und die Auswirkung auf den Messwert des Kohlendioxiddetektors ist viel deutlicher als bei Verwendung von Kohlendioxid als Ersatzgas. Die Temperaturkontrolle ist das Wichtigste. Durch die Auswahl eines Wasserbads mit konstanter Temperatur und relativ hoher Präzision sowie eine strenge Kontrolle der Temperatur (25 ± 0,1 Grad) und der Zeit (20-30 Min.) des Bierwasserbads kann die Genauigkeit des Kohlendioxids sichergestellt werden Messergebnisse des Detektors.
Auch die Druckkontrolle der Probe ist sehr wichtig. Während des Messvorgangs des Kohlendioxiddetektors sollte das Ventil so gesteuert werden, dass die Gasdurchflussrate nicht zu groß sein darf, da sonst eine große Menge Gas ausströmt, was zu einer unvollständigen Reaktion von Kohlendioxid und Lauge führt, was zu einer endgültigen Reaktion führt Das Ergebnis ist gering. Warten Sie gleichzeitig, bis der Flüssigkeitsspiegel völlig ruhig ist, und lesen Sie dann den statischen Druck des Luftvolumens im Flaschenhals ab. Wenn sich herausstellt, dass die Engpassluftmenge nach der ersten Luftabgabe relativ hoch ist, muss der Vorgang 2-3 Mal wiederholt werden.
