Richtiger Einsatz des Lötkolbens bei der Schaltungsreparatur
Der Lötkolben ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Reparatur elektronischer Geräte. Die richtige Verwendungsmethode, Vorsichtsmaßnahmen und Tipps für die Verwendung des Lötkolbens bei der Reparatur von Instrumentenschaltkreisen. Um Ihre Lötfähigkeiten zu verbessern, müssen Sie zunächst die Verwendung eines Lötkolbens beherrschen.
1. So halten Sie den Lötkolben
①So halten Sie den Stift
Die Stifthaltemethode eignet sich für elektrische Lötkolben mit geringer Leistung und gerader Spitze und eignet sich zum Schweißen von Teilen mit geringer Wärmeableitung, wie z. B. Leiterplatten in Schweißgeräten. Die Stifthaltemethode ist die von Instrumentenarbeitern am häufigsten verwendete Methode.
②Vorwärtsgriff
Die aufrechte Griffmethode eignet sich für Lötkolben mit relativ großen und gebogenen Spitzen. Sie kann zum Schweißen verwendet werden, wenn die Leiterplatte vertikal zum Schreibtisch liegt.
③Umgekehrter Griff
Bei der umgekehrten Griffmethode halten Sie den Griff des Lötkolbens mit Ihren fünf Fingern in der Handfläche. Diese Methode eignet sich für Hochleistungsstrom, Lötkolben und Schweißteile, die große Wärme abgeben.
2. Wählen Sie einen Lötkolben entsprechend seinem Zweck
Beim Schweißen herkömmlicher Komponenten auf Leiterplatten, wie Dioden, Transistoren, Widerstands-Kondensator-Komponenten und integrierten Schaltkreisen, sollte ein 20-30 W Lötkolben mit Innenheizung verwendet werden. Aufgrund der langsamen Schweißgeschwindigkeit wird Anfängern die Verwendung von 20 W empfohlen. Beim Schweißen von Komponenten mit dicken Stiften oder großflächigen Erdungspunkten auf Leiterplatten oder Stromanschlüssen wird die Verwendung eines 45-75 W Lötkolbens empfohlen, um die Festigkeit zwischen den geschweißten Komponenten und der Leiterplatte oder den Drähten sicherzustellen. Verwenden Sie keinen elektrischen Lötkolben mit geringer Leistung zum Schweißen der Lötverbindungen großer elektronischer Komponenten. Aufgrund der schnellen Wärmeableitung und des schnellen Temperaturabfalls der Lötkolbenspitze kommt es zu Lotansammlungen, die wie gelötet aussehen, aber tatsächlich ein schwaches Lot sind. Die Verwendung eines Lötkolbens mit hoher Leistung zum Löten allgemeiner elektronischer Komponenten auf einer Leiterplatte führt häufig zum Verbrennen der Kupferfolienleitungen oder elektronischen Komponenten.
3. Beherrschen Sie die richtigen Schweißschritte
Der Grad der Schweißung bestimmt die Stabilität und Zuverlässigkeit des zu reparierenden Instruments. Qualitätsprobleme bei kleinen Lötstellen können dazu führen, dass das gesamte Instrument oder Steuersystem nicht ordnungsgemäß funktioniert, und der Fehlerpunkt ist normalerweise extrem versteckt. Daher ist die Beherrschung der richtigen Schweißschritte der Schlüssel zur Gewährleistung der Schweißqualität. Hier ist eine Einführung.
① Platzieren Sie die Lötkolbenspitze am Stift des zu lötenden Bauteils und erhitzen Sie zuerst die Lötstelle. Wenn die Lötstelle die entsprechende Temperatur erreicht hat, platzieren Sie den Kolophonium-Lötdraht rechtzeitig auf der Lötstelle, um ihn zu schmelzen.
②Nachdem das Zinn geschmolzen ist, sollte die Lötkolbenspitze entsprechend der Form der Lötstelle leicht bewegt werden, damit das Lot die Lötstelle gleichmäßig bedeckt und in die Lücken auf der Lötfläche eindringt. Nachdem die entsprechende Menge Lot geschmolzen ist, sollte der Lötdraht schnell entfernt werden.
③Wenn die Lötstelle fast mit Lötzinn gefüllt ist, das Flussmittel noch nicht vollständig verdunstet ist, die Temperatur angemessen ist und das Lötzinn am hellsten und flüssigsten ist, bewegen Sie die Lötkolbenspitze schnell entlang der Bauteilstifte. Wenn Sie im Begriff sind, zu gehen, bringen Sie sie schnell zurück und lassen Sie gleichzeitig die Lötstelle, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Lötstelle hell, glatt und gratfrei ist. Schneiden Sie abschließend mit einer Diagonalzange die übermäßig langen Bauteilstifte ab, bis die Bauteilstifte leicht an den Lötstellen freiliegen.
Die Dauer der oben genannten Schritte ①-② sollte innerhalb von 2-3 Sekunden liegen. Anfänger brauchen normalerweise lange zum Schweißen. Eine lange Aufheizzeit kann dazu führen, dass die Kupferfolie auf der Leiterplatte irreparabel beschädigt wird. Schritt ③ spielt eine entscheidende Rolle für die Qualität der Lötstellen, und Sie müssen mehr üben, um die Grundlagen zu verstehen.
4. So schützen Sie die Lötkolbenspitze
Bevor Sie einen neu gekauften elektrischen Lötkolben verwenden, muss die Lötkolbenspitze verzinnt werden. Bei Kupferlötkolbenspitzen können Sie zunächst Schleifpapier oder eine Feile verwenden, um die Lötkolbenspitze zu polieren. Die Farbe der Lötkolbenspitze ändert sich nach einigen Minuten Anschluss an die Stromversorgung, was darauf hinweist, dass der Lötkolben heiß ist. Warten Sie, bis die Lötkolbenspitze erhitzt ist. Wenn die Temperatur auf den Schmelzpunkt des Lots ansteigt, tauchen Sie den Kolophonium-Lötdraht ein. Die Oberfläche der Lötkolbenspitze wird in eine Schicht aus hellem Zinn getaucht und die Lötkolbenspitze kann verwendet werden. Wenn die Lötkolbenspitze nicht in Zinn getaucht wird, wird sie beim Löten nicht verzinnt und es ist kein Löten möglich.
Die Lötspitze muss sauber gehalten werden. Eine unsaubere Lötspitze oxidiert schnell und kann kein Zinn mehr aufnehmen. Mit der Zeit entstehen dadurch korrodierte Löcher an der Lötspitze, was die Schweißarbeiten erschwert. Wenn der Lötkolben längere Zeit im Lötzustand belassen wird und die Temperatur zu hoch ist, führt dies auch dazu, dass der Lötkolbenkopf „durchbrennt“. Wenn Sie nicht schweißen, schalten Sie die Stromversorgung des Lötkolbens sofort aus. Die Oxide und Carbide, die aus dem Restflussmittel an der Lötspitze stammen, beschädigen die Lötspitze und verringern ihre Wärmeleitfähigkeit. Daher sollten Sie die Lötspitze immer mit einem temperaturbeständigen feuchten Schwamm reinigen, um Schäden an der Lötspitze zu vermeiden. Nach jedem Gebrauch sollte die Lötspitze sauber gewischt und in eine Schicht Zinn getaucht werden, um die Lötspitze zu schützen.
