Eigenschaften und Anwendungen von Dickenmessgeräten mit Magnet- und Wirbelstromverfahren
Mit dem Schichtdickenmessgerät kann die Dicke nichtmagnetischer Beschichtungen auf magnetischen Metallsubstraten (z. B. Stahl, Eisen, Legierungen und hartmagnetischer Stahl) (z. B. Aluminium, Chrom, Kupfer, Emaille, Gummi, Farbe usw.) zerstörungsfrei gemessen werden .) und die Dicke nichtleitender Beschichtungen auf nichtmagnetischen Metallsubstraten (wie Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn usw.) (wie Emaille, Gummi, Farbe, Kunststoff usw.).
Das Schichtdickenmessgerät zeichnet sich durch geringe Messfehler, hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität und einfache Bedienung aus. Es ist ein unverzichtbares Prüfinstrument zur Kontrolle und Sicherstellung der Produktqualität und wird häufig in der Fertigung, Metallverarbeitung, chemischen Industrie, kommerziellen Inspektion und anderen Prüfbereichen eingesetzt.
Je nach Messbedarf können verschiedene Dickenmessgeräte ausgewählt werden. Magnetische Dickenmessgeräte und Wirbelstrom-Dickenmessgeräte messen im Allgemeinen Dicken im Bereich von {{0}} bis 5 Millimeter. Diese Instrumente sind in Sonden- und Host-integrierte Typen mit separaten Sonden und Hosts unterteilt. Ersteres ist einfach zu bedienen, während sich Letzteres für die Messung nicht ebener Formen eignet. Dickere und dichtere Materialien müssen mit einem Ultraschalldickenmessgerät gemessen werden, das eine Dicke von 0,{3}} Millimetern erreichen kann. Das elektrolytische Dickenmessgerät eignet sich zum Messen der Dicke von Metallen wie Gold und Silber, die auf sehr dünnen Linien galvanisiert werden.
Der Dual-Purpose-Typ kombiniert die Funktionen eines magnetischen Dickenmessgeräts und eines Wirbelstrom-Dickenmessgeräts und kann zur Messung der Dicke von Beschichtungen auf Eisen- und Nichteisenmetallsubstraten verwendet werden.
Gerätemerkmale:
1. Mithilfe einer integrierten Sonde mit Doppelfunktion erkennt es automatisch Materialien auf Eisen- oder Nichteisenbasis und wählt die entsprechende Messmethode für eine präzise Messung aus.
2. Die ergonomisch gestaltete Dual-Display-Bildschirmstruktur kann Messdaten an jeder Messposition ablesen.
3. Durch die Verwendung einer Funktionsauswahlmethode im mobilen Menüstil ist die Bedienung sehr einfach.
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Die oberen und unteren Grenzwerte können eingestellt werden. Wenn das Messergebnis die oberen und unteren Grenzwerte überschreitet oder erreicht, gibt das Instrument einen entsprechenden Ton oder ein blinkendes Licht aus.
5. Äußerst stabil, in der Regel über längere Zeit ohne Kalibrierung einsetzbar.
Zu den Messmethoden für die Beschichtungsdicke gehören hauptsächlich die Keilschneidemethode, die Lichtschneidemethode, die Elektrolysemethode, die Dickendifferenzmessmethode, die Wiegemethode, die Röntgenfluoreszenzmethode, die Rückstreumethode, die Kapazitätsmethode, die magnetische Messmethode und die Wirbelstrommessmethode . Die ersten fünf dieser Methoden sind verlustbehaftete Erkennungen mit umständlichen Messmethoden und langsamer Geschwindigkeit und eignen sich hauptsächlich für die Stichprobenprüfung.
Mit dem zunehmenden technischen Fortschritt, insbesondere in den letzten Jahren, mit der Einführung der Mikrocomputertechnologie, haben Dickenmessgeräte mit Magnet- und Wirbelstromverfahren einen Schritt in Richtung Miniaturisierung, Intelligenz, Multifunktionalität, hohe Präzision und Praktikabilität gemacht. Die Auflösung der Messung hat 0,1 Mikrometer erreicht und die Genauigkeit kann 1 % erreichen, was eine deutliche Verbesserung darstellt. Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum, einen großen Bereich, eine einfache Bedienung und niedrige Kosten und ist damit das am weitesten verbreitete Dickenmessgerät in der Industrie und der wissenschaftlichen Forschung.
