Ursachenanalyse für schlechte Lötkolben
1. Es wird zu viel Lot verwendet, um eine große Ansammlung zu bilden, oder zu wenig, um eine feste Masse zu bilden
2. Kaltschweißen: Die Temperatur des Lötkolbens ist beim Schweißen zu niedrig, das Lot ist nicht vollständig geschmolzen, die Oberfläche des Lotes ist nicht glatt oder es sind kleine Risse vorhanden
3. Lötstellen sind miteinander verbunden, weil zu viel Zinn verwendet wird. Solche Lötstellen führen zu einem Kurzschluss der Bauteile. Achten Sie besonders auf kleinere Teile oder kleinere Leiterplatten
4. Auf der Oberfläche von Lötstellen bilden sich leicht Spitzen. Der Grund liegt darin, dass die Temperatur zu niedrig ist, dass zu wenig Flussmittel vorhanden ist oder dass der Winkel der Lötkolbenspitze beim Verlassen der Lötstelle nicht stimmt.
