Grundlegendes Funktionsprinzip eines Gasdetektors
Wenn das Gaswarngerät in Betrieb genommen wird, gliedert sich sein Betriebsprozess im Allgemeinen in drei Phasen: Eingabeabtastung, Ausführung des Benutzerprogramms und Neuschreiben der Ausgabe. Der Abschluss der oben genannten drei Phasen wird als Scanzyklus bezeichnet. Während des gesamten Betriebs führt die CPU des Gaswarngeräts die oben genannten drei Schritte wiederholt mit einer bestimmten Scangeschwindigkeit aus.
(1) Eingangsabtaststufe
In der Eingangsabtastphase liest der Gasdetektor alle Eingangsbedingungen und Daten nacheinander scannend und speichert sie in den entsprechenden Einheiten im I/O-Bildbereich. Nachdem die Eingabeabtastung abgeschlossen ist, wird sie in die Phase der Benutzerprogrammausführung und des Neuschreibens der Ausgabe überführt. Selbst wenn sich in diesen beiden Phasen die Eingabesituation und die Daten ändern, ändern sich die Situation und die Daten der entsprechenden Einheit im E/A-Bildbereich nicht. Unter der Annahme, dass es sich bei dem Eingang um ein Impulssignal handelt, muss daher die Breite des Impulssignals größer als eine Abtastperiode sein, um sicherzustellen, dass der Eingang unter allen Umständen eingelesen werden kann.
(2) Ausführungsphase des Benutzerprogramms
In der Ausführungsphase des Benutzerprogramms scannt das Gaswarngerät das Benutzerprogramm (Kontaktplan) immer der Reihe nach von oben nach unten. Wenn Sie jedes Kontaktdiagramm scannen, scannen Sie immer zuerst den Steuerkreis, der aus Kontakten auf der linken Seite des Kontaktplans besteht, und führen Sie logische Operationen am Steuerstromkreis aus, der aus Kontakten besteht, in der Reihenfolge zuerst links, dann rechts, zuerst oben und dann unten Schreiben Sie dann entsprechend der Auswirkung der logischen Operation die Situation des entsprechenden Bits der Logikspule im System-RAM-Speicherbereich neu. oder die Situation des entsprechenden Bits der Ausgangsspule im E/A-Bildbereich neu schreiben; oder bestätigen Sie, ob das Kontaktplandiagramm implementiert werden soll. Regelmäßige Sonderfunktionsanweisungen.
Das heißt, während der Ausführung des Benutzerprogramms ändern sich die Situation und die Daten des Eingabepunkts im E/A-Bildbereich nicht, andere Ausgabepunkte und Softgeräte im E/A-Bildbereich oder der System-RAM-Speicher Bereich Die Umgebung und die Daten ändern sich wahrscheinlich, und der Programmausführungseffekt des Kontaktplans oben wirkt sich auf alle Kontaktplaner aus, die diese Spulen oder Daten verwenden. Im Gegenteil, das Kontaktplandiagramm unten, sein anderer Status oder die Daten der neu geschriebenen Logikspule können sich nur bis zum nächsten Abtastzyklus auf das darüber liegende Programm auswirken.
(3) Phase des Umschreibens der Ausgabe
Wenn das Benutzerprogramm gescannt wird, tritt der Gasdetektor in die Phase des Neuschreibens der Ausgabe ein. Während dieser Zeit schreibt die CPU alle Ausgangs-Latch-Schaltkreise entsprechend der entsprechenden Situation und Daten im E/A-Bildbereich neu und treibt dann die entsprechenden Peripheriegeräte über den Ausgangsschaltkreis an. Zu diesem Zeitpunkt handelt es sich um die tatsächliche Ausgabe des Gasdetektors.
Die gleiche Anzahl von Kontaktplänen wird in unterschiedlicher Reihenfolge angeordnet, und auch die Auswirkung der Ausführung ist unterschiedlich. Darüber hinaus unterscheidet sich der Betriebseffekt des Scannens des Benutzerprogramms von dem des harten Logik-Parallelbetriebs des Relaissteuergeräts. Unter der Annahme, dass die Zeit, die der Scanzyklus für den Gesamtvorgang benötigt, vernachlässigbar ist, gibt es natürlich keinen Unterschied zwischen den beiden.
Im Allgemeinen umfasst der Scanzyklus eines Gaswarngeräts Selbstdiagnose, Kommunikation usw., wie in der folgenden Abbildung dargestellt. Das heißt, ein Scanzyklus entspricht der Summe aller Momente der Selbstdiagnose, Kommunikation und Eingabeabtastung , Benutzerprogrammausführung und Umschreiben der Ausgabe.
Programmierbare Steuerung, englischer Name ProgrammableLogicController, auch Gasdetektor genannt. Der Gasdetektor basiert auf einem elektronischen Computer und eignet sich für elektrische Steuerungen im industriellen Feldeinsatz. Es stammt vom Relaissteuergerät, aber im Gegensatz zum Relaisgerät vervollständigt es die Steuerung durch den physikalischen Prozess des Stromkreises, verlässt sich jedoch hauptsächlich auf das im Speicher des Gasdetektors gespeicherte Programm, um die Steuerung durch die Umwandlung eingehender und abzuschließen ausgehende Informationen.
Der Gasdetektor basiert auf einem elektronischen Computer, entspricht jedoch nicht einem allgemeinen Computer. Bei der Konvertierung von Eingabe- und Ausgabeinformationen im gesamten Computer werden meist nur die Informationen selbst berücksichtigt, und für die Eingabe und Ausgabe von Informationen ist lediglich eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle erforderlich. Das Gaswarngerät muss außerdem die Zuverlässigkeit, den Echtzeitcharakter der ein- und ausgehenden Informationen sowie die Verwendung der Informationen berücksichtigen. Insbesondere sollte die Anpassung an die industrielle Umgebung berücksichtigt werden, z. B. einfache Installation, Anti-Interferenz und andere Aspekte.
