Anwendung einer Infrarot-Thermometerpistole im Erkennungssystem
Die Funktion des Erkennungssystems ist das Produkt der Entwicklung der Infrarot-Thermometer-Technologie bis zu einem bestimmten Stadium. Das Erkennungssystem ist eine organische Kombination aus Thermometer, Messgerät, Umwandlungsgerät usw.
Der Fehler ist die Differenz zwischen dem gemessenen Wert und dem wahren Wert und spiegelt die Genauigkeit der Messung wider.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie stellen die Menschen immer höhere Anforderungen an die Messgenauigkeit. Man kann sagen, dass der Wert der Messarbeit von der Messgenauigkeit abhängt. Wenn der Messfehler eine bestimmte Grenze überschreitet, verlieren die Messarbeit und die Messergebnisse ihre Bedeutung und können der Arbeit sogar schaden. Daher sind die Analyse und Kontrolle von Messfehlern zu einem wichtigen Aspekt bei der Messung des Niveaus der Messtechnik und sogar des Niveaus von Wissenschaft und Technologie geworden. Aufgrund der Unvermeidlichkeit und Universalität von Fehlern können Menschen den Fehler jedoch nur auf den kleinstmöglichen Bereich beschränken, ihn jedoch nicht vollständig beseitigen.
Andererseits ist auch die Zuverlässigkeit der Messung entscheidend. Unterschiedliche Anlässe und unterschiedliche Systeme stellen unterschiedliche Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Messergebnisse. Wenn beispielsweise Messwerte als Steuersignale verwendet werden, sollte auf die Stabilität und Zuverlässigkeit der Messungen geachtet werden. Daher müssen Leistungsindikatoren wie Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit verknüpft und an den spezifischen Zweck und die Anforderungen der Messung angepasst werden. Auf diese Weise können die Funktionen und Eigenschaften des Infrarot-Thermometers besser genutzt werden!
In der technischen Praxis muss ein Thermometer organisch mit mehreren Messinstrumenten kombiniert werden, um ein Ganzes zu bilden, um die Erkennung elektrischer Signale zu vervollständigen und so ein Erkennungssystem zu bilden. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Computertechnologie und der Informationsverarbeitungstechnologie wurde auch der Inhalt des Erkennungssystems kontinuierlich erweitert. Im modernen Produktionsprozess erfolgt die Erkennung von Prozessparametern automatisch, d. h. die Erkennungsaufgabe wird automatisch vom Erkennungssystem erledigt. Daher ist es sehr wichtig, die Zusammensetzung und das Prinzip des Erkennungssystems zu studieren und zu beherrschen.
Der Zweck der Messung besteht darin, durch Messung den wahren Wert des Messwerts zu erhalten. Im tatsächlichen Messvorgang können die Messwerte der gemessenen Parameter jedoch aus verschiedenen Gründen, wie z. B. der unbefriedigenden Leistung des Thermometers selbst, mangelhaften Messmethoden, externen Störungen, menschlicher Nachlässigkeit usw., nicht mit den wahren Werten übereinstimmen. Der Grad der Inkonsistenz wird durch Messfehler ausgedrückt.
Das Infrarotthermometer im System ist ein Gerät oder eine Vorrichtung, die die Größe des zu messenden Objekts misst und ein entsprechendes verfügbares Ausgangssignal ausgibt. Die Datenübertragungsverbindung wird zur Datenübertragung verwendet. Wenn mehrere Funktionsverbindungen des Erkennungssystems unabhängig voneinander getrennt sind, müssen Daten von einem Ort zum anderen übertragen werden. Die Datenübertragungsverbindung vervollständigt diese Übertragungsfunktion.
Aus Sicht des Infrarotthermometers selbst ist das Infrarotthermometer ein ausgereiftes Produkt. Mit der Entwicklung der Technologie in den letzten Jahren sind Infrarotthermometerprodukte einerseits intelligent geworden und verfügen über Funktionen wie Selbstdiagnose und Selbstkalibrierung. Auf diese Weise können einige Online-Selbstdiagnosefunktionen realisiert, der Wartungsaufwand der Geräte reduziert und die herkömmliche Offline-Inspektionsmethode durch eine Online-Inspektion ersetzt werden. Die Online-Inspektionsmethode des Infrarotthermometers wird von ihrer Entstehung bis zur Anwendung immer ausgereifter, aber es wird einige Zeit dauern, bis sie in verschiedenen Branchen weltweit gefördert wird. Die größte Schwierigkeit besteht darin, dass die Online-Inspektionsspezifikationen des Infrarotthermometers als Instrument von der nationalen technischen Aufsichtsbehörde und den relevanten Branchenverbänden anerkannt werden müssen.
Die Datenverarbeitungsverbindung dient zum Verarbeiten und Umwandeln des Ausgangssignals des Thermometers. Dazu gehören beispielsweise das Verstärken, Berechnen, Filtern, Linearisieren, die Digital-Analog- (D/A) oder Analog-Digital-Umwandlung (D/A) des Signals, die Umwandlung in ein anderes Parametersignal oder ein standardisiertes einheitliches Signal usw., sodass ein Signal ausgegeben werden kann. Es ist praktisch für die Anzeige und Aufzeichnung und kann auch an ein Computersystem angeschlossen werden, um Informationen aus Messsignalen zu verarbeiten oder das System automatisch zu steuern. Die Datenanzeigeverbindung wandelt die gemessenen Informationen in eine für die Sinne akzeptable Form um, um Überwachungs-, Steuerungs- oder Analysezwecke zu erreichen. Die Messergebnisse können in analogen oder digitalen Formaten angezeigt und automatisch von einem Aufzeichnungsgerät aufgezeichnet oder von einem Drucker ausgedruckt werden.
