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Anwendung des Gasdetektors im heißen Prozess der petrochemischen Produktion

Oct 23, 2022

Die Wahrscheinlichkeit, dass ein Sicherheitsunfall während des Produktionsprozesses eines Unternehmens auftritt, ist unter normalen Produktionsbedingungen gering, aber Unfälle passieren häufig während des Wartungsprozesses eines Unternehmens, insbesondere in petrochemischen Produktionsbetrieben. weil bei Wartungsarbeiten häufig Heißarbeiten notwendig sind.


Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißverfahren ist die thermische Wartung von Behältern durch petrochemische Unternehmen einzigartig. In der typischen Produktion ist der Großteil der Ausrüstung, einschließlich Türme, Kessel, Tanks und andere Behälter, mit chemischen Verbindungen gefüllt. Die meisten chemischen Substanzen sind explosiv, brennbar und leicht giftig. Das Material ist leer, aber es gibt noch Reststoffe oder brennbare und explosive Gase, die aus dem Material freigesetzt wurden. Wenn daher die restlichen brennbaren Materialien und explosiven Mischungen vor der Wartung jedes Behälters nicht gründlich entfernt werden, verursachen die Funkenspuren während des Schweißvorgangs eine Verbrennung und Explosion, was sehr wahrscheinlich einen bösartigen Unfall verursacht, der eine große Anzahl zur Folge hat von Toten und Verletzten. Einsatz von Gasdetektoren in heißen petrochemischen Herstellungsprozessen


Wer den Container betritt, ohne die Sicherheitsüberprüfung bestanden zu haben, riskiert neben Brand- und Explosionskatastrophen auch Erstickungsgefahr, Vergiftungen und Auswirkungen auf die Atemwege. Chemische Materialien können sich an engen Stellen effizient aufbauen und das Leben der Bediener gefährden, da sie große Mengen an gefährlichen Verbindungen enthalten.


Die sorgfältige Erstellung des Bauplans und die effektive Kontrolle der Konzentration gefährlicher und brennbarer Elemente im sicheren Bereich vor der Wartungsmaßnahme ist daher für den Erfolg des Containerbrandes und der Eingangsoperation unerlässlich.


Die quantitativen Analyseergebnisse der Gaszusammensetzung sollten dann als Grundlage für die Feststellung verwendet werden, ob die Behälterbehandlung abgeschlossen ist. Wenn Sie in einem Kessel oder Tank heiß arbeiten müssen, müssen Sie zuerst feststellen, wie viel brennbares Gas, Sauerstoff und gefährliches Gas vorhanden sind. Der O2-Gehalt sollte zwischen 19 und 21 Prozent liegen, das gefährliche Gas sollte reguliert und das brennbare Gas unter 10 Prozent gehalten werden. Die Informationen liegen innerhalb der akzeptablen Standardgrenzen.


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