Analyse verschiedener Metallstrukturen unter dem metallographischen Mikroskop
Metallografische Prüfer stellen seit vielen Jahren die Mikrostruktureigenschaften von Metallmaterialien qualitativ dar, indem sie die polierte Oberfläche metallografischer Proben mikroskopisch beobachten oder die Mikrostruktur, Korngröße, nichtmetallische Zusätze und Phasenpartikel durch Vergleich mit verschiedenen Standardbildern bewerten. Diese Methode weist eine geringe Genauigkeit und Subjektivität in der Auswertung auf und auch die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse ist unbefriedigend. Darüber hinaus werden die Messergebnisse auf der zweidimensionalen Ebene der polierten Oberfläche metallografischer Proben ermittelt, und es besteht eine gewisse Lücke zwischen den Messergebnissen und der Beschreibung der realen Mikrostruktur im dreidimensionalen Raum. Das Aufkommen der modernen Stereologie hat den Menschen eine Wissenschaft der Extrapolation zweidimensionaler Bilder in den dreidimensionalen Raum beschert, die die auf einer zweidimensionalen Ebene gemessenen Daten mit der theoretischen Mikrostruktur, Größe, Menge und Verteilung von Metallmaterialien in drei Dimensionen verknüpft -dimensionaler Raum. Es kann auch einen inhärenten Zusammenhang zwischen der dreidimensionalen Struktur, Größe, Menge und Verteilung von Materialien und ihren mechanischen Funktionen herstellen und so zuverlässige analytische Daten für die wissenschaftliche Bewertung von Materialien liefern.
Aufgrund der ungleichmäßigen Verteilung der sichtbaren Mikrostruktur und nichtmetallischer Zusätze in metallischen Werkstoffen kann die Bestimmung eines Parameters nicht allein durch die Messung eines oder mehrerer Gesichtsfelder mit dem menschlichen Auge unter einem Mikroskop bestimmt werden. Um die Zuverlässigkeit der Messergebnisse sicherzustellen, ist es notwendig, mithilfe von Abrechnungsmethoden viele Abrechnungsaufgaben in einer ausreichenden Anzahl von Sichtfeldern durchzuführen. Geht man davon aus, dass die visuelle Auswertung ausschließlich auf dem menschlichen Auge unter einem Mikroskop basiert, sind Genauigkeit, Konsistenz und Reproduzierbarkeit schlecht, und die Messgeschwindigkeit ist langsam, wobei einige aufgrund übermäßiger Arbeitsbelastung sogar nicht in der Lage sind, fortzufahren. Der Bildanalysator ersetzte die menschliche Beobachtung und Buchhaltung durch elektronische Optik und Computerkenntnisse, um die Fähigkeiten der Älteren zu verbessern. Es kann schnell und genau aussagekräftige Messungen und Datenverarbeitung durchführen, weist eine hohe Genauigkeit und gute Reproduzierbarkeit auf und vermeidet den Einfluss von Behandlungsfaktoren auf die Ergebnisse der metallografischen Bewertung. Außerdem ist es einfach zu bedienen und kann Messerklärungen direkt ausdrucken. Damals war es zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel in der quantitativen metallographischen Analyse geworden.
