Analyse verschiedener Metallstrukturen unter dem metallografischen Mikroskop,
Seit vielen Jahren beschreiben metallografische Forscher die mikrostrukturellen Eigenschaften von Metallmaterialien qualitativ durch mikroskopische Beobachtung der polierten Oberfläche metallografischer Proben oder bewerten Mikrostruktur, Korngröße und nichtmetallische Eigenschaften durch Vergleich mit verschiedenen Standardbildern. Diese Methode ist nicht sehr genau und weist eine große Subjektivität bei der Bewertung auf. Die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse ist ebenfalls unbefriedigend. Dies alles wird durchgeführt, nachdem die metallografische Probe poliert wurde. Bei Messungen auf einer zweidimensionalen Ebene auf der Oberfläche besteht eine gewisse Lücke zwischen den Messergebnissen und der Beschreibung der tatsächlichen Struktur im dreidimensionalen Raum. Die Entstehung der modernen Stereologie bietet den Menschen eine Wissenschaft, die von zweidimensionalen Bildern auf den dreidimensionalen Raum extrapoliert, d. h. die auf der zweidimensionalen Ebene gemessenen Daten werden mit der theoretischen Mikrostrukturform, -größe, -menge und -gestalt des dreidimensionalen Raums des Metallmaterials kombiniert. Eine Wissenschaft, die die Verteilung verbindet und eine intrinsische Beziehung zwischen der dreidimensionalen räumlichen Organisation (Form, Größe, Menge und Verteilung von Materialien) und ihren mechanischen Eigenschaften herstellen kann und so zuverlässige analytische Daten für die wissenschaftliche Bewertung von Materialien liefert.
Da die Mikrostruktur und die nichtmetallischen Zusätze in Metallmaterialien nicht gleichmäßig verteilt sind, kann die Messung eines Parameters nicht durch Messen eines oder mehrerer Sichtfelder unter einem Mikroskop bestimmt werden. Es müssen Berechnungsmethoden verwendet werden, um ausreichende Ergebnisse zu bestimmen. Nur durch Ausführen vieler Berechnungsaufgaben in mehreren Sichtfeldern kann die Zuverlässigkeit der Messergebnisse gewährleistet werden. Wenn nur menschliche Augen zur visuellen Beurteilung unter einem Mikroskop verwendet werden, sind Genauigkeit, Konsistenz und Reproduzierbarkeit sehr schlecht und die Messgeschwindigkeit ist sehr langsam, und einige können aufgrund übermäßiger Arbeitsbelastung sogar nicht durchgeführt werden. Der Bildanalysator ersetzt die Beobachtung und Berechnung durch das menschliche Auge durch fortschrittliche elektronische Optik und Computertechnologie. Er kann berechnungsrelevante Messungen und Datenverarbeitung flexibel und genau durchführen. Er verfügt außerdem über eine hohe Präzision, gute Reproduzierbarkeit und vermeidet Nachbehandlungen. Er verfügt über Eigenschaften wie den Einfluss von Faktoren auf metallografische Bewertungsergebnisse, ist einfach zu bedienen und kann Messberichte direkt ausdrucken. Er ist zu dieser Zeit zu einer unverzichtbaren Methode in der quantitativen metallografischen Analyse geworden.
Der Mikroskop-Bildanalysator ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die quantitative metallografische Forschung an Materialien. Er ist auch ein guter Assistent für die tägliche metallografische Untersuchung. Er kann subjektive Fehler vermeiden, die durch manuelle Auswertung verursacht werden, und so das Phänomen der Arbitrage vermeiden. Obwohl es unmöglich und unnötig ist, bei jeder täglichen metallografischen Untersuchung einen Bildanalysator zu verwenden, können Sie den Bildanalysator zur Analyse verwenden, wenn die Produktqualität abnormal ist oder das Niveau der metallografischen Struktur zwischen qualifiziert und unqualifiziert liegt und nicht beurteilt werden kann. Er führt quantitative Analysen durch, um genaue Ergebnisse zu erzielen und die Produktqualität sicherzustellen. Die Anwendung von Bildanalysatoren in der metallografischen Analyse hat die Testgegenstände der metallografischen Untersuchung erweitert, die Verbesserung der Testniveaus gefördert und ist auch sehr vorteilhaft für die Verbesserung der Qualität des Testpersonals.
