Eine Erklärung, wie sich Größe und Leistung eines elektrischen Lötkolbens unterscheiden
Der elektrische Lötkolben ist ein wichtiges Werkzeug im elektrischen Reparaturprozess, aber viele Wartungsarbeiter, die erst kürzlich mit dem Lötkolben in Berührung gekommen sind, kennen die Norm nicht, die zur Bestimmung der Leistung des elektrischen Lötkolbens während des Schweißvorgangs verwendet wird, und sie reisen häufig mit nur einem Lötkolben um die Welt. Der offensichtlichste Effekt ist, dass der Schweißeffekt aufgrund einer Nachlässigkeit bei der Auswahl der Lötkolbenleistung unterdurchschnittlich ist.
Wenn die Leistung des elektrischen Lötkolbens zu hoch ist, fallen die gedruckten Drähte vom Substrat ab und die Komponenten verbrennen leicht (im Allgemeinen brennt sie durch, wenn die Verbindungstemperatur von Diode und Triode 200 Grad übersteigt). Wenn umgekehrt die Leistung des Lötkolbens zu niedrig ist, kann das Lötzinn nicht vollständig schmelzen, das Flussmittel kann sich nicht verflüchtigen, die Lötstellen sind nicht glatt und fest und es kann leicht zu Fehlschweißungen kommen. Es wird typischerweise zum Schweißen von integrierten Schaltkreisen, Leiterplatten, CMOS-Schaltkreisen, dekorativen Transistoren, IC-Recordern, Fernsehgeräten und für routinemäßige Schaltkreisuntersuchungen verwendet (20 W sind normalerweise ausreichend). Es wird auch zur Reparatur von Vakuumröhrenmaschinen wie Verstärkern und Vintage-Instrumenten verwendet. Die richtige Leistung beträgt 35 W, während die externe Heizart 45 W erfordert. Bei der Innenheizungsart und der Außenheizungsart beträgt die Verkabelung für den großen Transformator zum Schweißen und die Erdungsstammleitung auf der Metallgrundplatte 50 W bzw. 75 W. Wenn Sie Metallprodukte schweißen möchten, verwenden Sie einen elektrischen Lötkolben mit einem externen Heizelement von mehr als 100 W. Amateurfunker können sich, sofern die Umstände es zulassen, mit einem elektrischen Lötkolben mit 2OW-Innenheizung, einem 35-W-Innen- oder Außenheizungstyp und einem 150-W-Außenheizungs-Elektrolötkolben ausrüsten und so im Wesentlichen eine Vielzahl von Schweißanforderungen erfüllen.
Am häufigsten wird Bleilot mit einer Zusammensetzung aus 63 Prozent Zinn und 37 Prozent Blei und einem Schmelzpunkt von 183 Grad verwendet. Bleifreies Lot hingegen hat eine Zusammensetzung aus 99 Prozent Zinn und einen Flussmittelanteil von rund 1 Prozent und hat einen Schmelzpunkt von 227 Grad. Bleilot hat den Vorteil, dass es einen niedrigen Schmelzpunkt hat, einfach zu löten ist und kostengünstig ist, aber es ist nicht umweltfreundlich und Blei ist gefährlich für den Menschen, daher müssen Sie sich nach dem Löten gründlich die Hände waschen. Um einen bestimmten Abstand zwischen den Lötstellen festzulegen Während Sie beim Löten den Kopf und die Schweißstelle beschädigen, ist es am besten, eine Maske zu tragen oder sich in einem Bereich mit hellem Licht aufzuhalten. Da das Bewusstsein für den Umweltschutz gestiegen ist, wird in Unternehmen beim Maschinenschweißen bleifreies Lot eingesetzt. Es ist leicht zu verstehen, warum bleifreies Lot, das bei der Reparatur importierter Elektrogeräte häufig schwer zu schmelzen ist, einen hohen Schmelzpunkt hat.
Der elektrische Lötkolben ist ein elektrisches Heizgerät, das bei Aktivierung eine hohe Temperatur von etwa 250 Grad erzeugen kann. Tatsächlich findet während des gesamten Lötvorgangs bei der Verwendung eines elektrischen Lötkolbens eine Wärmeleitung statt. Das Lot nimmt beim Kontakt mit der Lötfläche die Wärme der Lötkolbenspitze auf, schmilzt und fließt und bildet aufgrund der Oberflächenspannung eine helle und kreisförmige Lotverbindung. Metalle sind gute Wärmeleiter, daher erfolgt die Wärmeübertragung während des Schweißvorgangs schneller. Die Temperatur des Lots sinkt während des Schmelzvorgangs aufgrund des Wärmeverlusts an der Lötkolbenspitze etwas ab. Die Lötstelle muss bei größerer Fläche mehr Wärme aufnehmen, damit das Lot schmilzt. Die Temperatur sinkt schneller, wenn die Lötkolbenspitze klein ist und weniger Wärme speichert, und wenn aufgrund der schwachen Leistung des Lötkolbenkerns Wärme entsteht, ist es zu spät, die verlorene Wärme wiederherzustellen. Dass das Lot nicht oder nicht vollständig schmilzt, ist derzeit das logischste Phänomen. In dieser Situation erfordert das Schweißen die Verwendung eines Hochleistungslötkolbens. Wenn die geschweißten Teile dagegen klein sind, ist die Verwendung eines Hochleistungslötkolbens nicht erforderlich. Wenn dies jedoch der Fall ist, ist es wichtig, auf die Schweißzeit zu achten, da übermäßige Hitze leicht den Stromkreis, durch den der Strom fließt, und die Leiterplatte beschädigen kann, was dazu führen kann, dass sich die bedruckte Kupferfolie löst. Es besteht kein genauer quantitativer Bedarf; Die spezifische Leistung des Lötkolbens ist ausreichend. Der einfachste Weg, einen für Sie geeigneten Lötkolben auszuwählen, besteht darin, sich die langjährige Berufserfahrung des Wartungspersonals anzusehen.
