Nach Abschluss der Schweißvorbehandlung kann offiziell geschweißt werden:
(1) Halten Sie einen elektrischen Lötkolben in der rechten Hand. Verwenden Sie zum Greifen von Bauteilen oder Drähten mit der linken Hand eine Spitzzange oder eine Pinzette. Vor dem Schweißen sollte der elektrische Lötkolben vollständig vorgeheizt werden. Am Rand des Lötkolbenkopfes sollte Zinn angefressen werden, das heißt, es sollte eine gewisse Menge Lot hinzugefügt werden.
(2) Setzen Sie die Spitze des Lötkolbens fest auf die Lötstelle. Der elektrische Lötkolben bildet mit der horizontalen Ebene einen Winkel von etwa 60 Grad. Um den Fluss des geschmolzenen Zinns vom Lötkolbenkopf zur Lötstelle zu erleichtern. Die Verweildauer der Lötkolbenspitze an der Lötstelle sollte innerhalb von 2-3 Sekunden kontrolliert werden.
(3) Heben Sie die Lötkolbenspitze ab. Die linke Hand hält weiterhin das Bauteil. Warten Sie, bis das Zinn an der Lötstelle abgekühlt und fest geworden ist, bevor Sie die linke Hand loslassen.
(4) Drehen Sie die Leitungen mit einer Pinzette, um sicherzustellen, dass sie nicht locker sind, und schneiden Sie dann überschüssige Leitungen mit einem Seitenschneider ab.
Schweißqualität – Achten Sie beim Schweißen darauf, dass jeder Schweißpunkt fest verschweißt ist und guten Kontakt hat. Um die Schweißqualität sicherzustellen, sind seine typischen Merkmale helle, glatte und gratfreie Zinnflecken sowie ein mäßiger Zinngehalt. Die Verschmelzung von Zinn und gelötetem Gegenstand ist fest, es darf kein Fehllöten oder Falschlöten auftreten.
Unter Falschlöten versteht man eine Situation, in der nur eine kleine Menge Zinn an der Lötstelle verlötet wird, was zu schlechtem Kontakt und zeitweiliger Unterbrechung der Verbindung führt. Beim Falschlöten handelt es sich um eine Situation, in der die Oberfläche verlötet zu sein scheint, tatsächlich aber nicht verlötet ist. Manchmal lässt sich die Leitung mit nur einem Handgriff aus der Lötstelle ziehen.
Beim Löten von Leiterplatten ist es wichtig, die Zeit zu kontrollieren. Wenn es zu lang ist, wird die Leiterplatte verbrannt oder die Kupferfolie fällt ab. Bei der Demontage von Bauteilen von der Leiterplatte kann die elektrische Lötkolbenspitze auf die Lötstelle aufgesetzt werden und nach dem Schmelzen des Zinns auf der Lötstelle das Bauteil herausgezogen werden.
So zerlegen und ersetzen Sie Komponenten: Tatsächlich ist das Zerlegen und Ersetzen von Komponenten unglaublich einfach. Es ist einfach, mit einem Lötgerät das gesamte Lot von den Bauteilstiften zu entfernen. Hier ein kleiner Trick: Heutzutage sind die meisten Leiterplatten sehr fein verarbeitet und nur selten gelötet, was das Schmelzen erschwert. Deshalb können wir den Stiften etwas Lötzinn hinzufügen und das Lötgerät verwenden, um es viel einfacher zu machen.
Eine andere Methode besteht, wie bereits erwähnt, darin, das Lot direkt mit einem elektrischen Lötkolben abzuschmelzen. Dies birgt jedoch ein erhebliches Risiko. Dabei ist darauf zu achten, dass die Lötstellen nicht völlig abschmelzen, aber auch ein Verbrennen der Bauteile bei zu langem Kontakt vermieden wird. Die häufig verwendete Methode besteht darin, das Bauteil mit einer Pinzette festzuklemmen und während des Erhitzens herauszuziehen. Wenn die Temperatur erreicht ist, wird das Bauteil herausgezogen. Achten Sie jedoch darauf, nicht zu viel Kraft anzuwenden, da sonst der Stift im Lot bricht und Probleme verursacht.
Aus Sicherheitsgründen ist natürlich eine Kombination der beiden Methoden am besten, da es aufgrund der geringen Größe des Bauteilsockels manchmal schwierig ist, die Sauglötstelle zu reinigen. An diesem Punkt bleibt das Sauglötgerät hängen, sodass es mit einem elektrischen Lötkolben erhitzt und entfernt werden kann.
Schweißen ist eigentlich nicht so beängstigend, vielleicht ist es für Anfänger schwierig, es auf Anhieb zu meistern, aber durch mehr Übung werden sie natürlich erfahrener. Kurz gesagt, für praktische Enthusiasten: Solange Sie mehr üben, wird es eine Frage der Zeit sein, bis Sie die Tricks beherrschen.
