Vorteile des stationären Infrarot-Thermometers
Fest installierte Infrarotthermometer sind ein effektives Werkzeug zum Erkennen und Diagnostizieren von Fehlern in elektronischen Geräten. Es gibt viele Arten fest installierter Infrarotthermometer, und verschiedene Serien spielen in ihren jeweiligen Branchen eine wichtige Rolle.
Technische Parameter des festen Infrarotthermometers
1) Temperaturbereich 350--3000 Grad (Abschnitt).
2) Messgenauigkeit ±0,5 %, ±0,3 % (Kalibrierungswert).
3) Wiederholgenauigkeit ±0.1% (Kalibrierungswert).
4) Reaktionszeit 10 Millisekunden.
5) Spektrale Reaktion 0.85--1.08 Mikron; 1.4--1.7 Mikron.
6) Ausgabemodus: lineare Ausgabe, 0-5V; 4-20mA.
7) Umgebungstemperatur optische Sonde: -15-+75 Grad; elektronisches Modul: 0-+55 Grad.
8) Umgebungsfeuchtigkeit: Weniger als oder gleich 90 % relative Luftfeuchtigkeit.
9) Lagertemperatur -30--+85 Grad.
10) Betriebsstromversorgung ±15 VDC0,5 A.
11) Lastspannungstyp größer oder gleich 10 KΩ; Stromtyp kleiner oder gleich 400 Ω.
12) Als Zubehör ist ein Luftreiniger erhältlich.
Infrarot-Thermometer in der Stahlindustrie
Thermometer werden in der Stahlindustrie verwendet, weil die Produkte in Bewegung sind und sehr hohe Temperaturen aufweisen. Typische Anwendungen in der Stahlindustrie sind solche, bei denen die Temperatur konstant ist und geschmolzener Stahl beginnt, sich in Blöcke zu verwandeln. Um Verformungen zu vermeiden, muss der Stahl wieder auf die gleiche Temperatur erhitzt werden. Infrarotthermometer werden verwendet, um die Innentemperatur des Regenerators zu messen. In Hochtemperatur-Rotationsmühlen werden Infrarotthermometer verwendet, um zu bestätigen, dass die Produkttemperatur innerhalb der Rotationsgrenzen liegt. In Kühlmühlen überwachen Infrarotthermometer die Temperatur des Stahls beim Abkühlen.
Infrarot-Thermometer in der Glasindustrie
In der Glasindustrie wird es auf sehr hohe Temperaturen erhitzt. Infrarotthermometer werden verwendet, um die Temperatur in Öfen zu überwachen. Handsensoren erkennen heiße Stellen, indem sie die Außenseite messen. Messen Sie die Temperatur des geschmolzenen Glases, um die entsprechende Ofenöffnungstemperatur zu bestimmen. Bei Flachglasprodukten erfassen Sensoren die Temperatur in jeder Verarbeitungsphase. Die falsche Temperatur oder ein zu schneller Temperaturwechsel kann zu ungleichmäßiger Ausdehnung oder Kontraktion führen. Bei Flaschen- und Behälterprodukten fließt das geschmolzene Glas in einen Vorherd, der auf derselben Temperatur gehalten wird. Infrarotthermometer werden verwendet, um die Temperatur des Vorherdglases zu erfassen. Es sollte sich also am Austrittspunkt im richtigen Zustand befinden. Bei Glasfaserprodukten werden Infrarotsensoren in Verarbeitungsöfen verwendet, um die Temperatur des Glases im Vorherd zu erfassen. Eine weitere Verwendung von Infrarotsensoren in der Glasindustrie ist der Prozess von Windschutzscheibenglasprodukten.
