Einstellbarer Schaltnetzteil-Workflow
Der Lieferant von einstellbaren Schaltern, der Lieferant der Stromversorgung, ist der Lieferant der AC-Eingangsstromversorgung. Nach der Gleichrichtung und Filterung wird der Wechselstromlieferant durch Gleichstrom ersetzt, der dann in hochfrequenten Wechselstrom umgewandelt und dem Transformatorlieferanten zur Spannungsumwandlung zugeführt wird, wodurch der erforderliche Spannungssatz oder mehrere Spannungssätze erzeugt werden.
kurze Einleitung
Unter einem einstellbaren Schaltnetzteil versteht man den Prozess der Umwandlung der Eingangs-Wechselstromversorgung in Gleichstrom durch Gleichrichtung und Filterung und anschließende Umwandlung in Hochfrequenz-Wechselstrom, um ihn dem Transformator zur Spannungsumwandlung bereitzustellen und so den oder die erforderlichen Sätze zu erzeugen von Spannungen! Der Grund für die Umstellung auf hochfrequenten Wechselstrom liegt darin, dass der Wirkungsgrad von hochfrequentem Wechselstrom im Transformatorkreis viel höher ist als der von 50 Hz. Daher können Schalttransformatoren sehr klein gebaut werden und erhitzen sich im Betrieb nicht sehr stark!! Die Kosten sind sehr gering. Wenn 50 Hz nicht in Hochfrequenz umgewandelt werden, ist das Schaltnetzteil bedeutungslos.
Arbeitsablauf eines einstellbaren Schaltnetzteils
Stromversorgung → Eingangsfilter → Vollbrückengleichrichtung → Gleichstromfilterung → Schalttransistor (Oszillationswechselrichter) → Schalttransformator → Ausgangsgleichrichtung und Filterung.
Detaillierter Inhalt
1. Anpassung an die Anforderungen der Produktionsentwicklung
Die ursprüngliche Stromversorgung kann genutzt werden und auf dieser Basis kann die Anzahl der Module flexibel erhöht oder reduziert und der Strom erhöht oder reduziert werden, um die Auslastung der Geräte zu verbessern.
2. Verbessern Sie die Zuverlässigkeit des Produktionsbetriebs
Beim Entwurf der Stromversorgung wird der N plus 1-Modus übernommen. Im Normalfall sind alle Module am Betrieb beteiligt. Bei einer Fehlfunktion des Geräts wird die Stromversorgung nicht unterbrochen. Das System reduziert automatisch den aktuellen Betrieb und verlässt die fehlerhafte Einheit, ohne die Produktion zu beeinträchtigen.
3. Bequeme Wartung
Alle Moduleinheiten sind universell einsetzbar und es müssen nur wenige Moduleinheiten gesichert werden, um fehlerhafte Module frei auszutauschen, was die Wartung relativ einfach macht.
4. Digitale Steuerung
Jede Moduleinheit wird von einem Mikroprozessor als Kern gesteuert, der hauptsächlich Softwareprogramme verwendet, um eine automatische Stromaufteilung und andere Steuerungsschemata zu erreichen. Es zeichnet sich durch flexible Steuerung, hohe Genauigkeit, schnelle dynamische Reaktion, weniger verwendete Komponenten und hohe Zuverlässigkeit aus.
5. Das gesamte Stromversorgungssystem verfügt über eine intelligente Gesamtschaltungsstruktur, die Modul-Hot-Swapping, Stromaufteilungssteuerung, Fehlererkennung und Fehlerinformationsanzeigefunktionen mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche ermöglicht.
