Eine einfache Anleitung zur Fehlerbehebung bei Digitalmultimetern
Bei dem von uns verwendeten Digitalmultimeter handelt es sich um ein Messgerät, das nach dem Prinzip der Analog-Digital-Wandlung den Messwert in eine digitale Größe umwandelt und das Messergebnis in digitaler Form anzeigt. Im Vergleich zum Zeigermultimeter bietet das Digitalmultimeter die Vorteile hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, großer Eingangsimpedanz, digitaler Anzeige, genauer Ablesung, starker Entstörungsfähigkeit und eines hohen Maßes an Messautomatisierung und ist daher weit verbreitet. Bei unsachgemäßer Verwendung kann es jedoch leicht zu Störungen kommen. In diesem Artikel wird das Digitalmultimeter DT2201D als Beispiel verwendet, um über die allgemeinen Fehlerbehebungsmethoden des Digitalmultimeters zu sprechen. Die Fehlerbehebung bei Digitalmultimetern sollte im Allgemeinen mit der Stromversorgung beginnen. Wenn beispielsweise nach dem Einschalten der Stromversorgung die Flüssigkristallzelle angezeigt wird, sollten Sie zunächst prüfen, ob die Spannung der laminierten 9-V-Batterie zu niedrig ist. ob das Batteriekabel abgeklemmt ist. Die Fehlersuche sollte in der Reihenfolge „zuerst innen und dann außen, erst leicht und dann schwer“ erfolgen. Die Fehlerbehebung bei Digitalmultimetern kann grob wie folgt durchgeführt werden.
1. Aussehensprüfung. Sie können die Batterie, Widerstände, Transistoren und integrierten Blöcke berühren, um festzustellen, ob der Temperaturanstieg zu hoch ist. Wenn sich die neu eingebaute Batterie erwärmt, kann es zu einem Kurzschluss im Stromkreis kommen. Darüber hinaus sollte der Stromkreis auch auf Unterbrechungen, Entlötungen, mechanische Beschädigungen usw. beobachtet werden.
Zweitens: Ermitteln Sie die Arbeitsspannung auf allen Ebenen. Ermitteln Sie die Arbeitsspannung jedes Punktes und vergleichen Sie sie mit dem Normalwert. Stellen Sie zunächst die Genauigkeit der Referenzspannung sicher. Zum Messen und Vergleichen verwenden Sie am besten ein Digitalmultimeter des gleichen oder eines ähnlichen Modells.
3. Wellenformanalyse. Verwenden Sie ein elektronisches Oszilloskop, um die Spannungswellenform, Amplitude, Periode (Frequenz) usw. jedes wichtigen Punkts der Schaltung zu beobachten. Wenn beispielsweise der Taktoszillator zu vibrieren beginnt, beträgt die Oszillationsfrequenz 40 kHz. Wenn der Oszillator keinen Ausgang hat, bedeutet dies, dass der interne Wechselrichter des DT2201D beschädigt ist oder die externen Komponenten möglicherweise offen sind. Beachten Sie, dass die Wellenform des Pins DT2201D eine 50-Hz-Rechteckwelle sein sollte, andernfalls kann der interne 200-Frequenzteiler beschädigt werden.
4. Messung von Komponentenparametern. Führen Sie für Komponenten im Fehlerbereich Online- oder Offline-Messungen durch und analysieren Sie Parameterwerte. Bei der Online-Widerstandsmessung sollte der Einfluss parallel geschalteter Komponenten berücksichtigt werden.
5. Versteckte Fehlerbehebung. Versteckte Fehler beziehen sich auf Fehler, die von Zeit zu Zeit auftreten und verschwinden, und das Instrument ist gut und schlecht. Diese Art von Fehler ist komplizierter und die häufigsten Gründe sind schwaches Schweißen von Lötverbindungen, Lockerheit, Lockerheit von Anschlüssen, Kontakt von Übertragungsschaltern, instabile Leistung von Komponenten und ständiger Bruch von Leitungen. Darüber hinaus sind auch einige externe Faktoren darin enthalten. Beispielsweise ist die Umgebungstemperatur zu hoch, die Luftfeuchtigkeit zu hoch oder in der Nähe befinden sich zeitweise starke Störsignale.
