Eine Methode zur Lösung des Selbstrutschens von Mikroskopröhren
Schritt 1: Halten Sie die beiden Handräder zur Grobeinstellung mit beiden Händen fest und ziehen Sie sie mit relativer Kraft fest. Sehen Sie, ob das Problem gelöst werden kann. Wenn das Problem immer noch nicht gelöst werden kann, schrauben Sie mit einem speziellen Doppelsäulenschlüssel ein Handrad für die Grobeinstellung ab und fügen Sie eine Reibungsplatte hinzu. Wenn sich das Handrad nach dem Festziehen nur schwer drehen lässt, ist die hinzugefügte Reibplatte zu dick und kann durch eine dünne ersetzt werden. Es basiert auf der mühelosen Drehung des Handrads, der einfachen Auf- und Abbewegung des Objektivtubus und ohne Selbstrutschen. Reibplatten können mit einem Locher aus Fotofilmabfällen und weichen Kunststoffplatten mit einer Dicke von weniger als 1 Millimeter hergestellt werden.
Schritt 2: Überprüfen Sie den Eingriffszustand zwischen dem Zahnrad auf der Handradwelle für die Grobeinstellung und der Zahnstange am Spiegelrohrkörper. Die Auf- und Abbewegung des Spiegelrohrs wird durch das Zahnrad, das die Zahnstange antreibt, vervollständigt. Theoretisch besteht der optimale Eingriffszustand zwischen Zahnrädern und Zahnstangen darin, dass die Indexlinie der Zahnstange den Indexkreis des Zahnrads tangiert. In diesem Zustand dreht sich das Zahnrad leicht und es gibt derzeit einen falschen Ansatz zur Abnutzung der Zahnstange, der darin besteht, Unterlegscheiben hinter der Zahnstange anzubringen, um das Zahnrad fest zu drücken und zu verhindern, dass das Spiegelrohr nach unten rutscht. An diesem Punkt schneidet die Indexlinie der Zahnstange den Indexkreis des Zahnrads, und die Zahnspitzen von Zahnrad und Zahnstange stützen sich eng an den Zahnwurzeln des anderen ab. Wenn sich die Zahnräder drehen, kommt es zu starkem Schleifen zwischen ihnen. Da die Zahnstange aus Kupfermaterial besteht, besteht das Zahnrad aus Stahlmaterial. Durch das gegenseitige Schleifen werden die Zähne der Zahnstange beschädigt und es entstehen viele Kupferspäne am Zahnrad und an der Zahnstange.* Die hintere Zahnstange ist stark abgenutzt und unbrauchbar. Daher ist es wichtig, kein erhöhtes Gestell zu verwenden, um ein Herunterrutschen des Objektivtubus zu verhindern. Die Lösung des Problems des selbständigen Durchrutschens des Spiegelrohrs kann nur durch eine Erhöhung der Reibungskraft zwischen dem Grobeinstellhandrad und der Exzenterwellenhülse erreicht werden. Es gibt jedoch eine Ausnahme: Die Indexlinie der Zahnstange ist vom Indexkreis des Zahnrads getrennt. Wenn zu diesem Zeitpunkt das Handrad für die Grobeinstellung gedreht wird, kommt es auch zu einem Leerlaufschlupf, der sich auf die Auf- und Abbewegung des Spiegelrohrs auswirkt. Wenn dies durch Verstellen der Exzenterwellenhülse des Handrads zur Grobeinstellung erreicht wird, kann der Eingriffsabstand zwischen Zahnrad und Zahnstange nicht eingestellt werden. Das Problem kann nur gelöst werden, indem entsprechende dünne Bleche hinter dem Rack angebracht werden. Der Standard für die Einstellung des Eingriffsabstands zwischen Zahnrad und Zahnstange mithilfe von Unterlegscheiben ist, dass sich das Grobeinstellungshandrad nicht schwer drehen lässt, aber auch nicht im Leerlauf läuft.
Fügen Sie nach dem Einstellen des Abstands etwas neutrales Schmierfett zwischen Zahnrad und Zahnstange hinzu. Bewegen Sie einfach das Spiegelrohr ein paar Mal auf und ab*. Anschließend müssen die beiden Kompressionsschrauben an der Exzenterwellenhülse festgezogen werden. Andernfalls kann es beim Drehen des Grobeinstellungshandrads dazu kommen, dass sich die Exzenterwellenhülse mitdreht, wodurch die Zahnstange klemmt und sich der Spiegel nicht mehr auf und ab bewegen kann. Wenn die Kraft zum Drehen des Grobeinstellungshandrads zu diesem Zeitpunkt zu groß ist, kann es zu Schäden an der Zahnstange und der Exzenterwellenhülse kommen. Wenn festgestellt wird, dass sich die Exzenterwellenhülse nach dem Anziehen der Kompressionsschraube noch dreht. Dies liegt daran, dass das Schraubenlochgewinde der Kompressionsschraube nicht richtig eingestellt ist. Da Hersteller Maschinen zum Bearbeiten von Gewinden verwenden, gibt es häufig ein bis zwei Gewinde, die nicht ordnungsgemäß geändert wurden. Zu diesem Zeitpunkt kann die Exzenterwellenhülse nicht richtig festgezogen werden, selbst wenn die Schrauben festgezogen sind. Um diesen Fehler zu entdecken, verwenden Sie einfach einen M3-Gewindebohrer, um ihn durch das Schraubenloch zu schrauben und das Problem zu beheben. Mit dieser Methode habe ich bei 30 biologischen Mikroskopen unserer Schule das Problem der Rotation der Exzenterwellenhülsen gründlich gelöst.
