Ein Leitfaden zur Auswahl eines Lötkolbens
(1) Auswahl der Lötkolbentypen
1. Lötkolben mit interner Heizung. Lötkolben mit interner Heizung haben eine einfache Struktur, einen hohen thermischen Wirkungsgrad, sind leicht und flexibel und die erste Wahl. Sie bestehen aus einer Verbindungsstange, einem Griff, einer Federklemme, einem Lötkolbenkern und einer Lötkolbenspitze (auch Kupferspitze genannt). Der Lötkolbenkern ist im Inneren des Lötkolbenkopfes installiert. Der Lötkolbenkern besteht aus Nickel-Chrom-Widerstandsdraht, der auf ein Porzellanrohr gewickelt ist. Im Allgemeinen beträgt der Widerstand eines 20-W-Lötkolbens etwa 2,4 kΩ und der eines 35-W-Lötkolbens etwa 1,4 kΩ.
2. Lötkolben mit externer Heizung. Diese Art von elektrischem Lötkolben hat einen komplexen Herstellungsprozess, eine geringe Effizienz und einen hohen Preis. Er besteht im Allgemeinen aus einem Lötkolbenkopf, einem Lötkolbenkern, einer Schale, einem Griff, einem Stecker und anderen Teilen. Die Lötkolbenspitze ist im Lötkolbenkern installiert und besteht aus Kupferlegierungsmaterial mit Kupfer als Basis mit guter Wärmeleitfähigkeit.
Die Länge der Lötkolbenspitze kann angepasst werden (je kürzer die Lötkolbenspitze, desto höher die Temperatur der Lötkolbenspitze). In der Praxis werden häufig Meißel-, Spitzkegel-, Rundflächen-, Rund-, Spitzkegel- und halbrunde Rillenformen verwendet, um sich an die Anforderungen verschiedener Schweißoberflächen anzupassen.
3. Lötkolben mit konstanter Temperatur. Im Lötkolbenkopf ist ein magnetischer Temperaturregler installiert, um die Einschaltzeit zu steuern. Dies ist ein elektrischer Lötkolben mit konstanter Temperatur. Beim Schweißen von Komponenten, deren Temperatur nicht zu hoch und deren Schweißzeit nicht zu lang sein sollte, sollte ein Lötkolben mit konstanter Temperatur verwendet werden, der jedoch teuer ist. Obwohl der automatische elektrische Lötkolben mit konstanter Temperatur viele Teile hat, schwierig zu warten und teuer ist, kann er die Qualität der Lötstellen sicherstellen, insbesondere bei Schaltungsexperimenten und der Reparatur einer großen Anzahl von Leiterplatten, und er funktioniert sehr gut. Der in der Produktionslinie verwendete elektrische Lötkolben verwendet die Methode der automatischen Spannungsregelung und konstanten Temperatur und die Kosten können niedriger sein. In einigen Bereichen ist die Netzstromversorgung instabil und der Lötkolben brennt oft, ohne in Zinn getaucht zu werden, oder die Temperatur reicht nicht aus, um das Löten zu verhindern. Um die Qualität des Lötens sicherzustellen, besteht die einzige Möglichkeit darin, einen automatischen Serienlötkolben mit konstanter Temperatur zu verwenden oder ein Spannungsregelungssystem zu konfigurieren. Wenn die Temperatur einfach zu hoch ist, reicht eine Reihe von Abwärtswiderständen aus.
Das Bild zeigt einen Lötkolben mit konstanter Temperatur
4. Lötkolben. Der Entlötkolben ist ein Entlötwerkzeug, das ein Kolbenentlötgerät und einen elektrischen Lötkolben vereint. Er ist einfach zu bedienen, flexibel und hat ein breites Anwendungsspektrum. Der Nachteil besteht darin, dass Sie immer nur eine Lötstelle gleichzeitig entlöten können.
5. Gaslötkolben. Dies ist ein Lötkolben, der Flüssiggas, Methan und andere brennbare Gase verwendet, um die Lötkolbenspitze zu verbrennen und zu erhitzen. Sie können ihn in Situationen verwenden, in denen die Stromversorgung unpraktisch ist oder kein Wechselstrom bereitgestellt werden kann. Aufgrund der Explosionsgefahr wird in diesem Artikel nicht auf den Kauf dieses Lötkolbentyps eingegangen.
(2) Auswahl der Lötkolbenleistung
Wenn die Leistung des Lötkolbens zu hoch ist, können die Komponenten leicht verbrennen (normalerweise übersteigt die Sperrschichttemperatur von Diode und Transistor 200 Grad) und die gedruckten Drähte können vom Substrat abfallen. Wenn die Leistung des Lötkolbens zu gering ist, kann das Lot nicht vollständig geschmolzen werden, das Flussmittel kann nicht verdunsten, die Lötstellen sind nicht glatt und fest und es können leicht Fehllötungen auftreten. Im Allgemeinen wird es zum Schweißen von integrierten Schaltkreisen, gedruckten Leiterplatten, CMOS-Schaltkreisen, Dekorationstransistoren, IC-Radios und -Recordern und Fernsehgeräten verwendet. Es wird im Allgemeinen für gewöhnliche Schaltungsexperimente verwendet. Im Allgemeinen sind 20 W für die Reparatur von Vakuumröhrenmaschinen wie Röhrenverstärkern und alten Instrumenten geeignet. 35 W sind geeignet und der externe Heiztyp ist 45 W. Zum Schweißen großer Transformatorkabel und Erdungshauptleitungen auf Metallgrundplatten werden der interne Heiztyp 50 W und der externe Heiztyp 75 W verwendet. Es gibt auch Fälle mit höherer Leistung.
Es gibt Lötspitzen in verschiedenen Formen. Die wichtigsten Auswahlkriterien sind, dass sie immer eine bestimmte Menge Lötzinn halten können, das Lötzinn an den Lötstellen schnell und effektiv schmelzen können und kein falsches Lötzinn, Löten oder hängendes Zinn erzeugen. Die Lötstellen haben keine Grate und sind nicht verbrannt. Platinen und Komponenten. Wenn die Lötstellen an der Maschine neu und blank sind, kann die Lötspitze einen größeren verzinnten Querschnitt haben und eine flache oder ovale Spitze verwenden, die Wärme schnell übertragen und reibungslos funktionieren kann. Die Oxidschicht auf der Zinnoberfläche ist dicker und die Lötspitze sollte relativ spitz sein, um den Durchbruch zu erleichtern.
Die Komponentendichte ist hoch, daher müssen entsprechend konische Lötkolbenköpfe aus Ferrolegierungen verwendet werden, um Verbrennungen und Löten zu vermeiden. Beim Zusammenbauen und Zerlegen von IC-Blöcken werden häufig speziell geformte Lötkolbenspitzen verwendet. Manchmal wird eine gebogene Lötkolbenspitze verwendet, weil sie nicht gelötet werden kann und um ein Verbrennen von Kunststoffteilen zu vermeiden. Natürlich hängt es auch von den Betriebsgewohnheiten und Hobbys jedes Einzelnen ab.
(3) So wählen Sie einen Lötkolben
1. Auswahl nach Heizmodus des elektrischen Lötkolbens
(1) Auswahl der Art der Innen- und Außenheizung: Bei gleicher Leistung ist die Temperatur des Lötkolbens mit Innenheizung höher als die des Lötkolbens mit Außenheizung.
(2) Wenn Niedertemperaturschweißen erforderlich ist, sollte ein Spannungsregler verwendet werden, um die Temperatur des Lötkolbens zu regeln. Die Temperatur des Lötkolbens hängt eng mit der Versorgungsspannung zusammen. Im tatsächlichen Gebrauch wird die Temperatur des Lötkolbens häufig durch Verringern der Versorgungsspannung gesenkt.
(3) Regeln Sie die Temperatur, indem Sie die Verlängerungslänge der Lötkolbenspitze anpassen.
(4) Die wichtigsten Methoden zur Stabilisierung der Temperatur des Lötkolbens sind folgende: Installieren Sie eine geregelte Stromversorgung, um Änderungen im Stromversorgungsnetz zu verhindern. Halten Sie ein bestimmtes Volumen, eine bestimmte Länge und Form der Lötkolbenspitze ein. Verwenden Sie einen Lötkolben mit konstanter Temperatur. Halten Sie die Innentemperatur konstant. Vermeiden Sie natürlichen Wind oder elektrische Ventilatoren usw.
2. Wählen Sie entsprechend der Leistung des Lötkolbens
(1) Beim Schweißen von RC-Komponenten mit geringer Leistung, Transistoren, integrierten Schaltkreisen, Leiterplattenpads oder Kunststoffdrähten wird empfohlen, einen Lötkolben mit externer Heizung (30–45 W) oder interner Heizung (20 W) zu verwenden. Für diese Anwendung ist es am besten, einen Lötkolben mit interner Heizung (20 W) zu verwenden.
(2) Beim Schweißen der Schweißpunkte allgemeiner Strukturprodukte wie Drahtringe, Drahtkrallen, Kühlkörper, Erdungslötösen usw. sollte ein elektrischer Lötkolben mit 75 bis 100 W verwendet werden.
(3) Für große Lötverbindungen, wie z. B. das Schweißen von Metallrahmenlaschen, Lötösen usw., sollte ein elektrischer Lötkolben mit 100 bis 200 W verwendet werden.
